耐高温不锈钢管氩弧焊打底层焊接工艺
1.1 耐高温不锈钢管焊前充气焊前先用铝铂胶带对所焊管子接缝两端面及坡口面封住(对于较长管子可采用海绵、泡沫、可溶纸等工具做成堵板，设置于距焊缝150mm～200mm的两侧，造成一个气室)，管子一端充氩气，管子另一端开一个约5mm的小孔排气，等耐高温不锈钢管管子内空气排尽并被氩气充满后，方可开始焊接。5.1.2 焊接过程焊接时，先撕开坡口面上的铝铂胶带，长约(30～40)mm，焊一段后，再撕开一段。不4 Q/SWS 41-008-2004得将坡口面上的铝铂胶带全部撕完后再焊。焊接过程中，必须始终对管内充氩保护。5.1.3 耐高温不锈钢管滞后充气焊接结束停留数分钟后，再停止充气保护。对于多层焊的中间层和盖面层，无论采用何种方法焊接，必须全过程处于管内充气保护，持续至整个接头焊接结束。5.2 对于要求为深熔焊不作射线探伤要求的管子拼缝，如：二级耐高温不锈钢管管的拼缝焊接打底层可直接选用CO2气体保护焊。而要求射线探伤的管子拼缝，打底层必须采用钨极氩弧焊，中间层及盖面层可采用CO2气体保护焊或钨极氩弧焊焊接。5.3 操作要领5.3.1 CO2气体保护焊操作要领5.3.1.1 焊接中，焊枪角度后仰15°～20°，焊丝伸出长度为(10～15)mm，见图3。耐高温不锈钢管焊接方向15°图3 5.3.1.2 当采用横向摆动运条方法时，摆动幅度稍大于根部间隙或前一层焊缝两趾端，并略作停顿，以保证根部及两趾间熔透。5.3.1.3 中途熄弧时，耐高温不锈钢管必须用砂轮将弧坑打磨成圆滑过渡，再引弧继续焊接。当焊缝与定位焊相接时，必须将定位焊去除，然后再引弧焊接。5.3.2 钨极氩弧焊操作要领5.3.2.1 对于水平转动管子对接的焊接，引弧可选在垂直位置与焊接方向相反10°～20耐高温不锈钢管°区域内引弧(即1～2点钟位置)。 文章来自www.tianjinhaobo.com
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