不锈钢锚固件的排列方法及详细介绍
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不锈钢锚固件如何排列为最合适的呢？锚固件的排列与间距取决于炉壳或构件的形状，衬体的材质与厚度，使用温度和使用条件（连续工作和间歇工作），以及衬体所承受的热应力和机械应力的大小等。锚固件的排列方式必须考虑到既具有足够的支撑强度又不会导致耐火材料的热胀冷缩过程中产生较大长度的裂纹。不锈钢锚固件的间距一般为衬体厚度的3倍，在承重和应力较集中的地方锚固件的布置间距可比正常情况小些。对金属锚固件而言，薄轻衬体所用的锚固件的最小间距为150mm，而厚重衬体的锚固件的最大间距为300mm左右。对陶瓷锚固件而言，锚固件与锚固件之间中心距为250~350mm，不锈钢锚固件炉顶的锚固件间距宜小些，而炉壁（墙）的间距可大些。
不锈钢锚固件的长度约为衬体厚度的1/2~2/3，不能与衬体厚度相等，以免金属受高温作用而融化和氧化。陶瓷锚固件的长度要与衬体厚度相等，可伸至工作面上，从而减少整体内衬发生剥落。金属锚固件可直接焊接到或铆接到炉壳上，或以螺栓与螺母形式固定在炉壳上。不锈钢锚固件陶瓷锚固件是用带金属夹头的连接件固定在炉壳上，或活动的金属挂钩固定在钢结构梁上。这种将陶瓷锚固件与炉壳连接起来的金属是一种活动连接件，允许被连接的陶瓷锚固件随衬体的热膨胀而产生微小的位移。
不锈钢锚固件多数用作于整体内衬（浇注料、可塑料和喷涂料的内衬）的固定件，砖衬也有使用锚固件的，但是用的场合不多。金属锚固件通常是用来支撑较薄的或隔热的整体内衬，如烟囱的内衬，石油化工催化裂化反应器的耐磨衬里（常用龟甲网状的锚固件），喷射冶金用整体喷枪的衬体，DH或RH真空脱气装置的上升下降管的整体衬体等。金属锚固件多数用来支撑长期使用温度在1200℃以下的衬体，或间接使用的短期使用温度在1200℃以上的衬体。金属锚固件有的场合下需要涂料涂覆，尤其是端头部位更有必要，其目的在与调节耐火材料衬体与金属之间的膨胀差别，不锈钢锚固件从而减少裂纹和剥落，涂料可以是沥青、石蜡或塑料。也可用塑料薄膜或牛皮纸包裹金属锚固件。这些涂料或纸层在高温下分解融化或烧掉给膨胀留下空隙，从而避免开裂和剥落。
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