耐高温不锈钢管螺纹铣削的特点介绍
耐高温不锈钢管螺纹铣削是采用螺纹铣削刀具，加工中心三轴联动，即X、Y轴圆弧插补，Z轴直线进给的铣削方式加工螺纹。
螺纹铣削主要用于大孔螺纹及难加工材料的螺纹孔的加工。它主要有以下特点：
⑴加工速度快，效率高，加工精度高。刀具材料一般为硬质合金材料，走刀速度快。耐高温不锈钢管刀具的制造精度高，因此铣削的螺纹精度高。
⑵耐高温不锈钢管铣削刀具适用范围大。只要是螺距相同，无论是左旋螺纹还是右旋螺纹，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。
⑶耐高温不锈钢管铣削加工易于排屑、冷却，相对丝锥来讲切削情况较好，特别适用于铝、铜、不锈钢等难加工材料的螺纹加工，尤其适合大型零部件及贵重材料的零部件的螺纹加工，能够保证螺纹加工质量和工件的安全。
⑷因没有刀具前端引导，适用于加工螺纹底孔较短的盲孔及没有退刀槽的孔。
2、螺纹铣削刀具的分类
螺纹铣削刀具可分为两种，一种是机夹式硬质合金刀片铣刀，耐高温不锈钢管另一种是整体式硬质合金铣刀。机夹式刀具适用范围广，既可加工螺纹深度小于刀片长度的孔，也可加工螺纹深度大于刀片长度的孔。整体式硬质合金铣刀一般用于加工螺纹深度小于刀具长度的孔。
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