耐高温炉管安装需要注意的事项
耐高温炉管原材料或加工件在运输、装卸时，都应采用专用的吊装运输工具，避免不锈钢与钢丝绳或其他尖硬的碳素钢等接触，以免碰伤、划伤其表面。
2.加工场地要相对稳定，工作台上应铺垫橡胶板类软垫，以免损伤不锈钢管表面。
耐高温炉管下料时，其板材应采用剪切或等离子切割；管材及其他型材应采用等离子切割或锯切。剪切时铺设橡胶类软垫，避免损伤其表面；等离子切割后，耐高温炉管应及时清理割渣；锯切时，夹紧处应加垫儿保护。锯切后及时清理锯切处的油污、残渣等。
耐高温炉管在安装焊接前，必须认真清理其表面的油污、灰尘等杂物。焊接时应尽量采用氩弧焊。如果采用手工电弧焊时，应用小电流快速焊，严禁在非焊区引弧。耐高温炉管所用地线应选择适当位置，连接牢固，以免电弧烧伤表面或烧伤面积过大；焊接时应采取防飞溅措施。焊接后当清理焊渣时应用不锈钢扁铲，不得用碳钢类扁铲。焊缝处应认真修磨，使焊缝与母材表面光滑过渡，不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅物、裂纹、未熔合等质量缺陷。
耐高温炉管焊接完成后，应及时对表面进行清理。
耐高温炉管表面处理完毕，应注意做好成品保护，避免人员抚摸，避免被油污、灰尘等二次污染。
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